颚式破碎机：造成破碎机锤头磨损严重的主要原因？
加入时间：2021-10-05 16:10:18 浏览
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颚式破碎机锤头磨损严重的原因及解决方法：要想解决破碎机锤头严重磨损的问题，必须先找出破碎机锤头磨损严重的原因，对症下药。造成破碎机锤头磨损严重的主要原因是锤头材料、制造质量和结构设计、破碎机工艺设计、加料情况和结构上各部分的间隙等。
原因1、锤头材质锤头硬度与韧性是锤头磨损的主要原因之一。通常硬度越大，锤头的耐磨性越强，但是随着硬度的增加，锤头抗冲击韧性逐渐降低。所以，寻找硬度好、韧性好的材料是提高锤头耐磨性能的关键。加工方法：选用高耐磨材料锤头，如高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢等。
原因2、锤头生产质量的锤头制造工艺也是决定其磨耗难易的关键因素。显然，如果锤头表面或内部因在生产制造过程中产生的缺陷，如出现缩孔、裂纹、穿晶等情况，不仅会出现锤头容易磨损，甚至还会导致锤头断裂。加工方法：采用锤头生产成熟工艺，制定合理的铸造、热处理工艺。例如在生产高铬铸铁锤头时，采用立浇法，合理使用外冷铁器，同时严格控制温度，以使生产出的锤头具有较好的凝固顺序和补缩条件，内部组织致密，能削弱晶粒粗大。
原因3、锤头结构形式及结构形式对其磨损也有影响，不同结构、不同形状的锤头在热处理性能、内部组织等方面差异较大，从而影响其耐磨性。特殊尺寸、厚的锤头影响较大。而且锤头越厚，淬透就越难，抗磨损性就越差。加工方法：优化锤头结构。
原因4、破碎机工艺参数影响破碎机锤头耐磨性的技术参数有力矩和转速，这两个参数反映锤头的线速度和冲击力，关系到破碎机的生产能力和锤头冲击硬化的程度，冲击硬化程度好，使用寿命长。转子转速太低时，生产能力会降低，引起锤头冲蚀，耐磨性差；在转子转速过高时，虽然锤头获得了较好的冲击硬化，提高了设备生产能力，但同时也会引起锤头和衬板的强烈磨损，对锤头寿命也不利，同时也会增加功率消耗。加工方法：通过优化工艺参数，控制转子的功率和转速，既不过高也不过低。
原因5、破碎机结构中各部件的间隙影响破碎机锤头磨损的间隙有转子体和破碎机衬板、锤头间的间隙等，当间隙不合理时，将会在间隙中出现积料，锤头磨损，产量下降，严重时会造成锤头磨损。加工方法：调节转子、锤头等零件间的间隙，使之在适当范围内。
原因6、破碎机加料情况对锤头寿命的影响主要有两种情况，一种是物料性质，另一种是加料方式。材料的性能包括颗粒大小，硬度，水分等。料粒不能太小，碰撞冲量的大小直接影响锤头加工硬化的程度和磨擦程度；物料硬度太大，会加速破碎机锤头的磨损速度；含水量太高，物料容易粘结，造成积料，加剧锤头磨损。进料方式不一致将导致物料落至转子不同，影响锤头击打物料时碰撞冲量。加工方法：保证物料粒度不易过小，硬度不易过大，水分不易过高；进料方式要保持平稳、均匀。
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